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生產服務中心：以工裝革新“撬動”維修質效“升級”
近日，生產服務中心自主設計的YBS型防爆電機端蓋拆卸工裝正式投入使用，以“精準受力、無損拆解”的技術突破，將單臺電機拆卸時間從2小時壓縮至20分鐘，并實現備件零損耗。
YBS系列防爆電機采用內嵌式端蓋結構，其鑄鐵材質長期困擾維修工作。采用傳統的甩錘沖擊法拆解端蓋，需兩名維修人員協同作業，反復調整沖擊角度，且鑄鐵端蓋韌性差，極易導致端蓋破損變形或螺紋滑絲，破損率高達20%。
“掄大錘全憑經驗，震得手麻腰疼不說，稍有不慎就會拉壞端蓋。”維修一班雒師傅回憶，過去每臺電機維修需額外備1—2個端蓋，備件庫存積壓嚴重，單次維修成本增加超千元，且維修周期延長一倍以上。針對該痛點，中心技術人員對拆卸工藝進行反復研究，最終創新設計出“定位套+壓力分配盤”的集成化結構工裝，由直徑450mm、厚度50mm板料加工而成，使用時將工裝扣于電機外法蘭上，用定位孔與電機端蓋絲孔連接，通過螺栓均勻施力將電機端蓋平穩拉出，再經工裝吊點吊出電機端蓋及轉子，從而順利完成電機拆解工作。
從“經驗驅動”到“技術驅動”，該工裝徹底打破了“雙人掄錘”的傳統作業模式。自投入使用以來，新工裝已完成14臺次電機維修，端蓋完好率與螺紋復用率均達100%，維修效率提升5倍。（張翔）
編輯：達文娟