在能源技術革新的浪潮中，文家坡發電公司以脫硫系統為支點，憑借科技賦能的精細管控，在綠色發展與成本優化的坐標系上劃出了一道亮眼的上升曲線。

該公司一號機組脫硫系統搭載的“預靜電除塵器+循環流化床半干法脫硫+布袋除塵器”一體化工藝，宛如一套精密的環保“凈化系統”，每臺鍋爐配套的兩套脫硫除塵裝置，如同左右護法，單套即可承載不低于60%鍋爐BMCR工況的煙氣量，靈活應對工況波動。生石灰粉經密封罐車抵達，在筒倉中靜靜蟄伏——3天儲量的生石灰筒倉與1天儲量的消石灰倉，構成了脫硫劑的“能量儲備庫”，而清潔煙氣再循環煙道則像無形的調度員，維系著塔內煙氣量的穩定。尤為精妙的是，系統摒棄傳統旁路煙道設計，讓脫硫塔在停運時化身為煙氣的“綠色通道”，既守護機組安全，又為低負荷運行的技術調整埋下伏筆。爐內脫硫更以Ca/S為2.0時95%的效率，筑起環保防線的“第一道關卡”。

該公司技術團隊以數據為筆，在運行模式的畫布上揮灑創新構想。當機組負荷降至200MW，且入爐煤空干基全硫小于0.8%時，一套“科技組合拳”精準出擊：退出爐外兩套脫硫塔，關閉再循環閥門與工藝水系統，僅通過爐內石灰石給料量的微米級調控，便將SO?排放穩穩鎖在35mg/Nm3以內。這并非簡單的設備休眠，而是基于對煤質特性、脫硫效率與排放指標的深度解碼，讓每一個參數都成為效益提升的“密碼”。

效益的綻放，源于科技的深耕。引風機電流從170余安降至115安左右，55安的降幅背后，是能量損耗的大幅“瘦身”——依電機功率公式測算，兩臺引風機每小時省下1695kWh電量，疊加脫硫高壓水泵的90kWh節余，每小時1785kWh的電能節約，如同涓流匯聚成河。循著機組AGC調度的節奏，每日7小時深調時段省下12495kWh，一年便是374.85萬kWh的能量財富，按0.308元/kWh的成本計算，115.45萬元的年度節約，正是科技賦能結出的豐盈果實。

這場以技術為刃的降本增效實踐，讓脫硫系統在環保與經濟的天平上實現完美平衡。展望未來，文家坡發電公司將持續深耕能源技術創新沃土，以脫硫系統優化為起點，推動更多生產環節的智能化升級與綠色改造。該公司正以科技為筆，在能源革命的藍圖上續寫屬于自己的篇章，讓每一度電都鐫刻著綠色與高效的印記，在智慧能源的征程上穩步前行。（郭宏謙 田名則）

編輯：達文娟