今年以來，面對煤炭市場下行的壓力和挑戰，孟村礦持續用好“四種經營理念”，牢固樹立“過緊日子”思想，通過盤活閑置資產、推行定額管理、深耕修舊利廢三大舉措，切實把“降”字堅持到底，把“增”字落到實處，推動礦井效率效益“雙提升”。

盤活閑置資產，喚醒“沉睡”價值。

“以前堆在角落的舊設備、老配件，現在都成了‘香餑餑’。”走進該礦物資存放區，材料管理組工作人員指向整齊碼放的復用配件介紹道。

該礦堅持以庫存管理“減法”撬動成本管控“加法”，聚焦成本管控全鏈條，系統推進管理創新與技術優化，積極盤活閑置材料，優化庫存結構，提高周轉效率，進一步降低新設備及材料的采購率，實現精準管控生產成本。截至目前，該礦累計盤活閑置資產920.19萬元，盤活占比達13.74%，不斷讓“沉睡”資源煥發新生。

在此基礎上，該礦不斷深入挖掘廢舊設備、配件潛在價值，先后重新啟用閑置濾芯清洗設備，預計節省清洗費用48.61萬元；5臺維修翻新的閑置鉆機再度“上崗”，盤活金額452.25萬元，進一步讓“沉睡資產”變為“發展活水”。

精細定額管理，助力成本管控。

“過去領料憑經驗，現在領料看定額，這就像給材料消耗裝了‘紅綠燈’，既能確保生產需求不缺位，又能防止盲目采購不越位。”這是該礦推行物資計劃定額管理后，各區隊的直觀感受。

為破解傳統材料管理中“浪費多、超支頻”的難題，該礦以年度材料測算定額為核心，深入摸排各基層單位生產流程、設備狀況及耗材規律，并將定額指標層層分解至各環節，為月度材料計劃劃定“硬杠杠”，進一步規范材料購置、審批、領用流程，從嚴管控各項成本支撐，切實讓每一分錢都花在“刀刃上”。同時，緊抓庫存管理，堅持周期檢查與不定期抽查相結合，對庫存積壓嚴重、賬實不符等問題納入重點監督臺賬，明確整改責任人和時限，及時督促落實整改，推動物資管理向精細化、精益化轉變。

此外，該礦依托“內部市場化”管理體系，不斷細化經營工作考核，部門聚焦重點工作、關鍵指標，按月兌現獎罰，區隊考核定額費用，節超全額轉換工資，確保每一環節有預算、有結算、有考核，形成全員參與成本管控的良好氛圍。

巧施“點金”之術，實現變廢為寶。

790個廢舊管路法蘭經清洗、打磨、修復后重獲新生，為礦井省下采購費7.8萬元；廢舊鋼材整形區里，3萬元購置的整形機、裁剪機成了“變形金剛”，讓原本因規格不符被閑置的鋼材“改頭換面”，每月節約采購費5.5萬元……如今在該礦修舊利廢車間，處處可見變廢為寶的生動實踐。

該礦不斷完善修舊利廢管理制度，健全規范井上、下材料交舊領新程序，通過將年度材料使用和修舊利廢指標細化分解至各基層單位，機修車間和材料管理組嚴格把控材料交舊與發放流程，建立交舊、回收臺賬，實現資源的高效循環利用。截至目前，該礦回收復用節約838.57萬元，修舊利廢創造價值248.42萬元。（羅小輝）

編輯：達文娟